3D baskı teknolojileri
Her yöntem başka bir parça için
FDM'den metal lazer füzyonuna; her teknolojinin nasıl çalıştığını, ne kadar hassas olduğunu ve hangi işe yaradığını tek yerde karşılaştırın.
Bir bakışta
Teknolojiler karşılaştırması
| Teknoloji | Aile | Tipik tolerans | Katman | Min. et kalınlığı |
|---|---|---|---|---|
| FDM | Malzeme ekstrüzyonu | ±%0,5 (alt sınır ±0,5 mm); endüstriyel ±%0,3 | 100 – 300 µm | 0,8 mm |
| SLA | Reçine fotopolimerizasyonu | ±%0,15 – 0,5 (alt sınır ±0,1 mm) | 25 – 100 µm | 0,5 mm (destekli) / 1 mm |
| DLP / LCD | Reçine fotopolimerizasyonu | ±%0,2 – 0,5 (alt sınır ±0,1 mm) | 25 – 100 µm | 0,5 – 1 mm |
| SLS | Toz yatağı füzyonu | ±%0,3 (alt sınır ±0,3 mm) | 100 – 120 µm | 0,7 – 1 mm |
| MJF | Toz yatağı füzyonu | ±%0,3 (alt sınır ±0,2 mm) | 80 µm | 0,5 – 1 mm |
| PolyJet | Malzeme püskürtme | ±0,1 mm | 16 – 32 µm | 1 mm |
| SLM / DMLS | Toz yatağı füzyonu | ±0,1 – 0,2 mm | 20 – 60 µm | 0,4 – 1 mm |
| Kayıp Mum Döküm | Hibrit (3D baskı + döküm) | ±0,1 – 0,2 mm (küçük parçalar) | 25 – 50 µm | 0,6 – 1 mm |
| CNC | Eksiltmeli imalat | ±0,1 – 0,2 mm (ISO 2768-m, ölçüye göre); hassas ±0,025 mm | — | 0,8 – 1,5 mm |
Teknolojiler
Nasıl çalıştıklarını keşfedin
- Malzeme ekstrüzyonuFDMFused Deposition Modeling (Eriyik Yığma Modelleme)Erimiş termoplastik filamentin nozuldan katman katman yığılmasıyla parça üreten, dünyada en yaygın 3D baskı teknolojisi.Nasıl çalışır? →
- Reçine fotopolimerizasyonuSLAStereolitografi (Stereolithography)Işıkla sertleşen sıvı reçinenin lazerle katman katman kürlenmesiyle çok ince detaylı ve pürüzsüz parçalar üretir.Nasıl çalışır? →
- Reçine fotopolimerizasyonuDLP / LCDDijital Işık İşleme ve Maskeli StereolitografiKatmanın tamamını tek seferde ışıkla kürleyen reçine baskı yöntemleri; SLA'ya göre daha hızlıdır.Nasıl çalışır? →
- Toz yatağı füzyonuSLSSeçici Lazer Sinterleme (Selective Laser Sintering)Naylon tozunu lazerle katman katman eriten, destek gerektirmeyen ve dayanıklı fonksiyonel parçalar üreten teknoloji.Nasıl çalışır? →
- Toz yatağı füzyonuMJFMulti Jet Fusion (Çoklu Jet Füzyonu)Lazer yerine püskürtülen ajanlar ve ısıtıcı lambalarla toz tabakasını kaynaştıran, hızlı ve hassas toz yatağı teknolojisi.Nasıl çalışır? →
- Malzeme püskürtmePolyJetMalzeme Püskürtme (Material Jetting)Fotopolimer damlacıklarını mürekkep püskürtmeli kafalarla yığıp anında kürleyen; tam renkli ve çok malzemeli baskı yapabilen teknoloji.Nasıl çalışır? →
- Toz yatağı füzyonuSLM / DMLSLazer Toz Yatağı Füzyonu (Metal LPBF)Metal tozunu yüksek güçlü lazerle tamamen eriterek yoğun, dayanıklı ve karmaşık metal parçalar üreten teknoloji.Nasıl çalışır? →
- Hibrit (3D baskı + döküm)Kayıp Mum Döküm3D baskılı modelle hassas döküm (Lost Wax Casting)Dökülebilir reçine ya da mumdan basılan modelin alçı kalıpta yakılıp yerine metal dökülmesiyle takı ve hassas metal parça üretimi.Nasıl çalışır? →
- Eksiltmeli imalatCNCCNC Talaşlı İmalat (karşılaştırma için)Blok malzemeden kesici takımlarla talaş kaldırarak parça üreten geleneksel yöntem; 3D baskıyla karşılaştırma için.Nasıl çalışır? →
Merak edilenler
Sık sorulan sorular
En yaygın 3D baskı teknolojisi hangisidir?
Kurulu makine sayısına göre en yaygın teknoloji FDM'dir. Uygun maliyeti, geniş malzeme yelpazesi ve büyük baskı hacmiyle prototipten üretime kadar kullanılır.
En hassas 3D baskı teknolojisi hangisidir?
Polimerlerde en ince detayı SLA, DLP ve PolyJet gibi reçine tabanlı teknolojiler verir; 16 – 100 µm katman kalınlıklarıyla pürüzsüz yüzeyler elde edilir.
Destek gerektirmeyen 3D baskı teknolojisi var mı?
Evet. SLS, MJF ve SAF gibi toz yatağı teknolojilerinde erimeyen toz parçayı desteklediği için ayrı destek yapısı gerekmez.
Metal 3D baskı nasıl yapılır?
En yaygın yöntem lazer toz yatağı füzyonudur (SLM/DMLS): metal tozu inert gaz ortamında lazerle eritilir. Ayrıca bağlayıcı püskürtme ve metal dolgulu filamentlerle FDM üzerinden sinterleme yöntemleri de vardır.
3D baskı mı CNC mi?
Karmaşık iç geometri, hızlı prototip ve az adet için 3D baskı; çok sıkı tolerans ve gerçek mühendislik metalleri gereken seri parçalar için CNC daha uygundur. Çoğu projede ikisi birlikte kullanılır.
Hangi teknoloji size uygun?
Parçanızın boyutunu, kullanım koşulunu ve adedini anlatın; en uygun yöntemi birlikte seçelim.